Fiabilisation d'installation

Votre département de maintenance est "noyé" par les urgences? Vous avez des arrêts d'équipements récurrents? Il est donc temps de faire monter en puissance votre service fiabilité afin d'ANTICIPER les pannes et d'être PROACTIF pour éviter de subir les conséquences.

Nous développons le service fiabilité ou focalisons nos efforts sur une installation afin d'augmenter sa disponibilité.

En fonction de votre situation nous optimiserons une ou plusieurs activités suivantes:

Plan de maintenance

-Revue de la criticité, optimisation des plans de maintenance et des fiches de lubrification,

-Élaboration des procédures pour les taches les plus complexes et critiques,

-Création des fiches de ronde pour la maintenance autonome et le rondier,

-Préparation des plans d'inspection pour les arrêts de lignes.

Maintenance prédictive

Concernant les techniques de la maintenance conditionnelle: vibration, thermographie, analyse d'huile, ultrason, ressuage, amplification de mouvement, endoscopie:

Définition de la stratégie et des points de mesures par équipements,
Les limites acceptables avec zone d'alarme et de danger,
Les courbes de tendances.

Analyse Pareto

-Définition et implémentation des KPI les plus pertinents,

-Implémentation d'outil et de tableau de bord de suivi,

-Mise en place d'analyse Pareto hebdomadaire et mensuelle pour identifier rapidement les éléments qui freinent la performance (TOC: Theory Of Constraints),

-Suivi des plans d'actions.

Analyse des causes racines

-Mise en place des outils d'analyse de cause racine pour éliminer les problèmes à la source et éviter les récurrences,

-Optimisation des plans de maintenance par rapport aux défaillances rencontrées (RCM: Reliability Centered Maintenance).